1、對二節、三節秤臺在未翻身（翻面）之前，應點焊好中間傳感器支承筋板，等秤臺翻面后再加強焊。（注意：留好一定的焊縫間隙）。過程檢驗人員應檢查筋板有無焊歪或存在尺寸偏差，如果不能對此有效防患，應在秤臺端頭均焊接完成后、在給秤臺端頭上防銹漆前，做一次裝配檢驗，檢驗內容如下：a 是否能準確對位；b 對接秤臺面板和中間蓋板是否在同一平面上，誤差應小于4mm。秤臺上面漆前，務必增加此項緊固螺栓是否達到裝配要求的檢驗，如發現達不到裝配松緊自如的螺栓，應及時進行返工，整改，直至達到要求。

2、完工鋼結構秤臺檢驗尺寸端面側板、面板、U型梁焊接長度、傳感器支承鋼板螺栓安裝孔中心距，秤臺中間蓋板、秤臺端蓋板等零件尺寸。秤臺長、寬、對角線尺寸，傳感器橫向、縱向受力點中心距尺寸。因鋼結構秤臺有許多焊接點，故對焊縫的質量進行嚴格的檢測。秤臺各棱角應去毛刺，不得有焊渣、夾渣現象存在，接線盒安裝孔中內側毛刺應在端側板下料時去除，檢測并記錄。

3、秤臺撓曲度檢測說明：

L1、L2、L3為秤面板長度尺寸，第一節臺面撓曲度t1≤L1/1000,第二節臺面撓曲度t2≤L2/1000,第三節臺面撓曲度t3≤L3/1000。O1、O1′、01〃；O2、02′、02〃；O3、03′、03〃均在秤臺中心線上檢測，相關檢測點為：當B=3400，W=3200時；I當B=3200時，W=3000時；當B=3000時，W=2800

如果有超出撓曲度尺寸要求應視不合格，并通知相關部門解決，并做好實測數據記錄。

4、秤臺焊接焊縫檢測：

焊縫應密實，不得出現氣孔、夾渣、裂紋、虛焊、未焊透、開裂等現象存在。技術圖紙及相關工藝文件和發放文件所注明的焊縫高度，均指下圖所示尺寸。對關鍵焊縫點采用超聲波探傷檢測，以確保焊縫焊接質量。

   5、檢驗

（1）制造檢驗：買方在我方現場參加“合同設備"的目睹檢驗或試驗的項目和方法按“技術附件"規定執行，買方代表對“合同設備"制造質量不承擔任何責任。“合同設備"檢驗或試驗不合格不得發貨。

（2）外觀檢驗：我方在接到買方通知后應及時到現場，與買方一起根據運單和裝箱單對設備的包裝、外觀及件數進行清點檢驗。如發現有任何不符，經雙方代表確認屬我方責任的，由我方負責處理解決；

（3）開箱檢驗：外觀檢驗后，買方盡快組織開箱檢驗，以檢驗設備的數量，規格和質量。買方在開箱檢查前3天書面通知我方開箱檢驗日期，我方應派遣檢驗人員參加現場檢驗工作。檢驗時，如我方人員未按時赴現場，買方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方同樣有效，并作為買方向我方提出索賠的有效證據。如買方未通知我方而自行開箱或每一批設備到達現場一個月后仍不開箱，產生的后果由買方承擔。如發現設備由于我方原因(包括運輸)有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規定的質量標準和規范時，做好記錄，并由雙方代表簽字，各執一份，作為買方向我方提出修理和/或更換和/或索賠的依據。

（4）我方如對買方提出修理、更換、索賠的要求有異議，在接到買方書面通知后7天內提出，否則上述要求即告成立。如有異議，我方在接到通知后7天內，自費派代表赴現場同買方代表共同復驗。

   （5）如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托第三方檢驗機構和雙方檢驗機構聯合進行檢驗。檢驗結果對雙方都有約束力，檢驗費用由責任方負擔。